Kerusakan pada posisi serangan
Hal ini terjadi ketika kekuatan bahan baku tidak memadai atau terdapat partikel pengotor di antara piston palu hidrolik dan pahat. Fenomena ini tidak terjadi dalam satu waktu atau dalam waktu singkat. Partikel pengotor kecil ini terdapat di antara piston dan bagian atas pahat, dan bagian atas pahat akan sedikit pecah atau retak. Setelah beberapa kali pukulan, area yang retak akan menyebar. Pengguna harus selalu memperhatikan kondisi kerja untuk mencegah kondisi memburuk dan mencegah kerusakan yang tidak perlu pada pemutus. Panjang pahat yang dijamin adalah 10% dari total panjang.
Kerusakan pada posisi serangan
Ketika material itu sendiri memiliki kondisi seperti retakan kecil, fenomena yang ditunjukkan pada gambar akan terjadi. Posisi benturan dapat langsung terputus, terutama ketika piston memiliki gaya impak yang lebih besar. Jika operator terus menggunakannya, potongan pahat pada breaker akan merusak piston. Masalah seperti ini termasuk dalam masalah material mentah dan kami dapat menawarkan kompensasi.
01
Deflasi
Ketika aksesori pahat pemutus, seperti bush set dan piston, menjadi tua dan aus, pahat tidak dapat mempertahankan posisi aslinya setelah pemasangan, yang menyebabkan kontak yang tidak sempurna antara piston dan posisi strike, sehingga terjadi deflasi. Operator perlu memperhatikan perlindungan harian dan mengganti aksesori yang lama atau rusak tepat waktu. Selain itu, deflasi serius yang disebabkan oleh penggunaan manusia juga dapat menyebabkan masalah serupa. Kami tidak akan memberikan kompensasi jika deflasi disebabkan oleh penuaan aksesori atau penggunaan manusia.
02
Penembakan kosong
Penembakan kosong terjadi akibat penggunaan yang tidak terampil atau kurangnya konsentrasi oleh operator. Operator harus menemukan masalah dan menyelesaikannya, lalu memoles sendiri area yang rusak. Jika tidak, potongan besi yang jatuh dapat merambat ke celah antara pahat dan bush set pemutus arus hingga piston dan pahat bertabrakan, menyebabkan kerusakan ganda pada posisi pukul pahat dan piston. Kami tidak dapat memberikan kompensasi dalam situasi seperti ini.
Sarung pahat datar rusak
Jika bahan bakunya sendiri mengandung pengotor yang tidak stabil, beberapa retakan mikro yang tidak terlihat oleh mata telanjang dapat muncul pada permukaan pahat. Kerusakan akibat retakan mikro akan terlihat saat digunakan setelah perlakuan panas. Seringkali, retakan yang disebabkan oleh hal ini sangat rapi, seperti halnya pemotongan. Kompensasi tersedia dalam kasus seperti ini.
Cacat bahan baku
Terdapat titik-titik cacat di dalam material, dan proses degassing vakum selama proses pembuatan baja tidak ideal, sehingga menghasilkan gelembung-gelembung di dalam material. Material jenis ini retak di titik di mana gas berada setelah perlakuan panas, dan pahat mudah retak seperti saat memotong. Kondisi seperti ini termasuk cacat bahan baku dan kami dapat menawarkan kompensasi.
Operasi pahat
Ketika pahat dipatahkan menjadi dua bagian, masing-masing bagian memiliki permukaan cekung dan cembung yang jelas, serta terdapat retakan yang jelas di sepanjang titik awal patahan pada permukaan patahan. Hal ini disebabkan oleh pengoperasian tuas yang tidak teratur, pengoperasian sudut miring, dan pengoperasian tarikan. Pahat mengalami tegangan samping yang sangat besar pada permukaan yang berdekatan dengan objek atau pemecah, yang jauh melebihi rentang tegangan yang dapat dipahami oleh pahat. Arah permukaan patahan ini hampir sama dengan arah sarung datar. Kompensasi tidak tersedia dalam kasus ini. Operator harus melakukan manipulasi secara normatif.
Operasi pahat
Pahat patah menjadi tiga bagian, dua bagian memiliki permukaan cekung, dan satu lagi berbentuk segitiga tidak beraturan. Retakan pahat disebabkan oleh penetrasi pahat yang dalam ke dalam objek dan kemudian berayun maju mundur. Pahat mengalami tekanan samping yang sangat besar pada permukaan yang berdekatan dengan objek atau pemecah, yang jauh melebihi rentang tekanan yang dapat dipahami pahat. Arah permukaan patahan ini hampir sama dengan arah selubung datar. Kompensasi tidak tersedia dalam kasus ini. Operator harus melakukan manipulasi sesuai aturan.
Ujung patah
Kekerasan ujung pahat tinggi, jadi saat mulai digunakan, jangan gunakan dengan daya pukul tinggi atau langsung di atas batu yang terlalu keras dan tempat lainnya. Sebelum digunakan, pahat baru harus dipanaskan terlebih dahulu dengan daya pukul rendah. Operasikan pahat secara normal setelah beradaptasi dengan kondisi kerja, seperti halnya orang berolahraga. Dengan demikian, pahat dapat memberikan daya maksimal. Selain itu, saat menghancurkan struktur beton bertulang, fenomena ini juga akan terjadi ketika ujung pahat tertancap pada tulangan baja. Jika demikian, kami tidak dapat memberikan kompensasi, harap tangani ujungnya sebelum digunakan.
Masalah penempaan ujung
Pahat DNG dirancang dan diproduksi untuk pekerjaan hidrolik normal. Operator harus menggantinya tepat waktu. Penempaan pahat yang acak dan berlebihan akan menyebabkan tekanan berlebih pada posisi pukul dan menyebabkan keausan. Kami tidak dapat memberikan kompensasi untuk masalah seperti ini. Jika Anda memiliki persyaratan khusus, harap beri tahu kami sebelum memesan.
Bentuk jamur
Hindari memukul di tempat yang sama lebih dari 30 detik. Memukul terlalu lama dapat menyebabkan penumpukan panas berlebih pada benda kerja, dan dapat menyebabkan kerusakan seperti jamur. Jika benda tidak pecah setelah dipukul dalam waktu lama, harap ganti titik pukulnya. Kami tidak dapat memberikan kompensasi atas fenomena ini, harap tangani benda tajam dan lanjutkan penggunaan.
Pahat pembengkok
Ketika pengguna melakukan pekerjaan tuas atau tarik yang tidak beraturan, pahat dengan kekerasan normal mudah patah. Namun, jika kekerasan pahat kurang, pahat tersebut masih memiliki keuletan, yang menyebabkan pembengkokan. Seringkali arah pembengkokan sama dengan arah selubung datar. Lengkungan produk akibat perlakuan panas yang tidak memadai dapat dikompensasi.
Retakan pahat
Hal ini merupakan masalah kualitas bahan baku yang jelas. Pahat DNG menggunakan baja berkualitas tinggi dan melakukan kontrol kualitas yang ketat terhadap bahan baku. Kami berusaha sebaik mungkin untuk mencegah fenomena ini terjadi, silakan gunakan.